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振动筛不下料、不走料的故障原因及解决办法

振动筛是常用的物料筛分设备,具有体积小,重量轻、效率高、层次多等特点。在设备的使用过程中部分操作属于精细操作,难免会或多或少的出现一些小问题,例如振动筛不下料、不走料的故障发生。
振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱振动。支承装置主要会由弹性元件组成,如螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。
振动筛不下料原因
1振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平,若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移,物料则无法进行直线流动;
2 当筛箱的支撑弹簧刚性过大时,容易使物料受到过大的激振力作用,产生剧烈的振动,若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常;
3振动筛的筛网长时间使用破损后,会造成物料在筛面上无法正常流动;
4振动筛喂料不均匀时,物料无法受到均匀的激振力作用,因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。
解决办法
1对直线振动筛的横向水平面进行调整,保持筛箱水平;
2选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑,避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏,对支撑弹簧进行调整,更换损坏的弹簧结构和破损的筛网;
3保持物料均匀连续喂入,喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。
了解设备常见故障现象和解决办法,做好日常维护保养,及时解决故障隐患,才能避免设备停机造成较大的损失。